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根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采取了自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节约能源的效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理。本产品大范围的使用在有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。
(1)主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。
(4)没有惯性冲击,设备正常运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。
提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率,衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板,可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,有可能会出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被广泛应用。
球磨机的解决能力随钢球的充填率增加而增加,提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为*大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这还在于随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩快速缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。
椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。
1、在开启设备之前,我们第一步需要检查一下各机械零件之间的润滑情况,在确定所有准备工作已经完善之后,先启动球磨机的排出装置、球磨机总电源、*后启动进料装置。
2、在物料进入箱体之内,第一步是要检查一下安装在箱体内的钢板球体是否设置好了,数量是否合适。 3、开启球磨机之后,必须先要对其进行空箱试转,在确保箱体和机械零件之间的接触面是密封的、润滑良好之后,才开始做作业。 4、而且,球磨机的启动,是配合其他工作岗位的人员一起作业的,操作机器的工作人员一定在看到相应的指挥信号之后,才能进行。 5、一定要在确定物料及进料口都停止运转之后,才能关闭排料口。 6、平时对于设备的保养工作要做到及时、合理、全面。在球磨机完全停止运行之后,需要仔细清理箱体内的研磨介质,延长机械设备的常规使用的寿命、降低工业成本。
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